Tehnologia de procesare cu laser este o tehnologie de procesare care utilizează caracteristicile de interacțiune dintre fascicul laser și material pentru tăierea, sudarea, tratarea suprafeței, foraj și materiale de microprelucrare (inclusiv metal și nemetal). Tehnologia de procesare cu laser este o tehnologie cuprinzătoare care implică lumină, mașini, electricitate, materiale, detecție și alte discipline. Domeniul său de cercetare poate fi, în general, împărțit înï¼
ï¼1ï¼Sistem de procesare cu laser. Inclusiv laser, sistem de ghidare a luminii, mașină-uneltă de prelucrare, sistem de control și sistem de detectare.
ï¼2ï¼Tehnologie de procesare cu laser. Inclusiv tăierea, sudarea, tratarea suprafețelor, perforarea, marcarea, marcarea, reglarea fină și alte procese de prelucrareâ
2ã Situația actuală și tendința de dezvoltare în țară și în străinătate
Ca simbol principal al dezvoltării științei și tehnologiei în secolul al XX-lea și unul dintre pilonii tehnologiei optoelectronice în societatea informațională modernă, dezvoltarea tehnologiei laser și a industriei laser a fost foarte apreciată de țările avansate ale lumii.
Procesarea cu laser este cel mai mare proiect în aplicarea laserului în străinătate și este, de asemenea, un mijloc important de transformare a industriilor tradiționale, incluzând în principal lasere CO2 de la kW la 10 kW și lasere YAG de la 100 W la kW pentru a realiza tăierea, sudarea, găurirea, marcarea și tratarea termică a diverselor materiale. Conform celei mai recente analize și prognoze ale pieței laser din 1997 până în 1998, vânzările totale de pe piața laserului din lume au ajuns la 3,22 miliarde de dolari SUA în 1997, o creștere de 14% față de 1996, inclusiv 829 de milioane de dolari SUA pentru prelucrarea materialelor, 300 de milioane de dolari SUA dolari pentru aplicații medicale și 150 de milioane de dolari SUA pentru domeniile de cercetare. Venitul total în 1998 este de așteptat să crească cu 19% pentru a ajunge la 3,82 miliarde de dolari SUA. Printre acestea, prima prelucrare a materialelor este de așteptat să depășească 1 miliard de dolari SUA, iar laserul medical este a doua cea mai mare aplicație în străinătate.
În domeniul de aplicare al prelucrării cu laser, laserul CO2 este cel mai utilizat în tăiere și sudare, reprezentând 70% și, respectiv, 20%, în timp ce tratarea suprafeței este mai mică de 10%. Laserul YAG este utilizat în principal pentru sudare, marcare (50%) și tăiere (15%). Laserele cu CO2 reprezintă 70-80% în Statele Unite și Europa. În China, 10% din procesarea cu laser este dominată de tăiere, din care mai mult de 98% sunt lasere CO2 cu putere în intervalul 1,5kW ~ 2kW, în timp ce aproximativ 15% sunt tratate termic în principal. Cele mai multe dintre ele sunt căptușele de cilindri ale motoarelor de automobile tratate cu laser. Această tehnologie are beneficii economice și sociale ridicate, deci are o perspectivă mare pe piață.
În industria de automobile, tehnologia de procesare cu laser dă joc deplin caracteristicilor sale avansate, rapide și flexibile de procesare. De exemplu, mașina de tăiat cu laser 3D este utilizată pe scară largă în prototipul de automobile și producția de loturi mici, ceea ce nu numai că salvează placa de probă și echipamentul de scule, dar și scurtează foarte mult ciclul de pregătire a producției; Raza laser face găuri mici pe materiale cu duritate mare și suprafețe complexe și curbate cu viteză mare și fără deteriorare. Sudarea cu laser a devenit un proces standard în industria auto. Toyota din Japonia a folosit laserul pentru sudarea panourilor de caroserie, sudarea plăcilor metalice cu grosimi și suprafețe diferite și apoi ștanțarea. Deși tratamentul termic cu laser nu este la fel de comun ca sudarea și tăierea în străinătate, este încă utilizat pe scară largă în industria auto, cum ar fi tratamentul termic al căptușelii cilindrului, arborelui cotit, inelului pistonului, comutatorului, angrenajului și altor piese. În țările dezvoltate, tehnologia de procesare cu laser, tehnologia de control numeric computerizat și tehnologia de fabricație flexibilă sunt combinate pentru a obține tehnologia de prototipare rapidă cu laser. Această tehnologie poate nu numai să producă rapid modele, ci și să producă direct matrițe metalice din pulberi metalice netopite.
În prezent, forarea cu laser este utilizată în principal în industria aerospațială, producția de automobile, instrumente electronice, industria chimică și alte industrii din străinătate. Dezvoltarea rapidă a găuririi cu laser se reflectă în principal prin faptul că puterea medie de ieșire a laserului YAG pentru găurire a crescut de la 400w în urmă cu cinci ani la 800w la 1000w. Puterea de vârf a forajului este de până la 30 ~ 50kw, lățimea impulsului pentru găurire devine din ce în ce mai îngustă, frecvența de repetiție devine din ce în ce mai mare, iar îmbunătățirea parametrilor de ieșire laser a îmbunătățit considerabil calitatea forajului, a îmbunătățit viteza de foraj și a extins domeniul de aplicare a forajului. În prezent, aplicarea relativ matură a forajului cu laser în China este în producția de diamante artificiale și matrițe de sârmă de diamante naturale și producția de rulmenți pentru ceasuri.
XT-GP2560
În prezent, focalizarea cercetării și dezvoltării tehnologiei de prelucrare cu laser poate fi rezumată după cum urmează:
Cercetările privind noua generație de lasere industriale se află în prezent în perioada de actualizare tehnologică, care este marcată de dezvoltarea și aplicarea tuturor laserelor cu stare solidă pompate cu diode;
Prelucrarea cu laser fine, în statisticile aplicației de prelucrare cu laser, microprocesarea a reprezentat doar 6% în 1996, sa dublat la 12% în 1997 și a crescut la 19% în 1998;
Sistem inteligent de prelucrare, integrarea sistemului nu este doar prelucrarea în sine, ci și cu detectarea în timp real și procesarea feedback-ului. Odată cu înființarea unui sistem expert, sistemul de prelucrare inteligentă a devenit o tendință de dezvoltare inevitabilă.
După mai mult de 30 de ani de dezvoltare în China, tehnologia laser a realizat mii de realizări științifice și tehnologice, dintre care multe au fost folosite în practica de producție. Producția echipamentelor de procesare cu laser crește cu o rată medie de 20% în fiecare an, rezolvând multe probleme pentru transformarea tehnică a industriilor tradiționale și îmbunătățirea calității produselor. cererea de pe piața internă, cu o cotă de piață de peste 90%. În anii 1980, laserele YAG au jucat un rol din ce în ce mai important în sudare, tăiere, găurire și marcare. În general, se crede că tăierea cu laser YAG poate obține o calitate bună de tăiere și o precizie ridicată de tăiere, dar viteza de tăiere este limitată. Odată cu îmbunătățirea puterii de ieșire a laserului YAG și a calității fasciculului, acesta a fost spart. Laserele YAG au început să intre pe piața de tăiere cu laser CO2 din clasa kw. Laserul YAG este potrivit în special pentru sudarea microdispozitivelor care nu permit deformarea termică și poluarea prin sudare, cum ar fi bateria cu potasiu, stimulatorul cardiac, releul etanșat etc. Forajul laser YAG a devenit cea mai mare aplicație de procesare cu laser.
XT-H2560T220
Probleme principale...¼
Capacitatea de a transforma realizările cercetării științifice în mărfuri este slabă, iar multe realizări cu perspective de piață rămân în stadiul de prototip al laboratorului.
Componenta de bază a sistemului de procesare cu laser, laserul, are puține varietăți, tehnologie înapoiată și fiabilitate slabă. În țările străine, în procesul de producție s-au folosit nu numai laserele cu diodă pompată toate lI cu stare solidă, ci și laserele cu diodă. În China, diode pompate toate laserele cu stare solidă sunt încă la începutul cercetării și dezvoltării.
Există puține cercetări privind tehnologia de procesare, în special despre tehnologia de procesare fină, și există puține cercetări privind prelucrarea laserului ultraviolet.
Fiabilitatea, siguranța, mentenabilitatea și potrivirea echipamentelor de prelucrare cu laser sunt slabe și este dificil să se răspundă nevoilor producției industriale.
3ãObiectivele și principalele conținuturi de cercetare ale celui de-al zecelea plan cincinal
1.Obiective
Principala activitate a celui de-al zecelea plan cincinal este de a promova dezvoltarea industriei de prelucrare cu laser, de a menține o rată medie de creștere de 20% din valoarea producției anuale a laserelor și de a atinge o valoare anuală de producție de peste 20 de miliarde de yuani; Popularizați și popularizați tehnologia de procesare în producția și aplicațiile industriale, concentrați-vă pe finalizarea proiectelor demonstrative de transformare a tehnologiei laser în industriile tradiționale, cum ar fi electronica, automobilele, oțelul, petrolul, construcțiile navale, aviația și furnizarea de noi echipamente și instrumente laser pentru șase înalte tehnologii. domenii precum informații, materiale, biologie, energie, spațiu și ocean
Ca furnizor de înaltă calitate de echipamente industriale de tăiere cu laser, Jinan XTlaser Laser este profund implicat în industrie de 18 ani. Compania este dedicată cercetării și dezvoltării, producției, vânzărilor și serviciilor de proces complet ale echipamentelor industriale cu laser, cum ar fi mașini de tăiat cu laser, mașini de marcat, mașini de sudură, mașini de curățat și sisteme de automatizare suport. Este un furnizor profesionist de soluții de aplicații industriale laser.
Pe baza viziunii „de a deveni prima alegere a clienților globali în domeniul producției cu laser”, compania aderă la principiul „de a face detaliile competitive, de a împărți povara solidarității și cooperării și de a crește în rezolvarea problemelor”, aderă. centrat pe client, orientat spre talent, bazat pe produs, susținut de servicii și din toată inima vă oferă echipamente de procesare laser cu performanță stabilă, tehnologie excelentă și funcționare simplă a echipamentelor. Am stabilit, de asemenea, un sistem complet de vânzări și servicii post-vânzare la nivel mondial pentru a oferi cu suport și servicii de înaltă calitate pre-vânzare, vânzări și post-vânzare. Jinan XTlaser Technology Co., Ltd. este dispus să vă ofere servicii convenabile și rapide!
