XT Mașină de tăiat laser-laser
Mașina de tăiat cu laser este acum din ce în ce mai utilizată. Mașina de tăiat cu laser poate fi folosită pentru a tăia plăci metalice de diferite grosimi, iar mașina de tăiat cu laser poate fi folosită și pentru a tăia plăci galvanizate. Tabla zincată este un material comun utilizat în producție. Placa de oțel galvanizată este acoperită cu un strat de zinc metalic pe suprafața plăcii de oțel pentru a preveni coroziunea pe suprafața plăcii de oțel și pentru a prelungi durata de viață a acesteia. Este folosit în principal pentru carcase de electrocasnice, coșuri civile, ustensile de bucătărie, etc. Este acest material potrivit pentru mașinile de tăiat cu laser?
În general, pentru tabla galvanizată, mașina de tăiat cu laser poate tăia cu ușurință și pot fi utilizate majoritatea materialelor organice și anorganice. Toate tipurile de materiale metalice utilizate în mod obișnuit în sistemele de fabricație industrială pot fi tăiate indiferent de duritatea lor. Nu există probleme cu cuprul, aluminiul și plăcile lor din aliaj.
Care este cel mai bun mod de a tăia tabla zincată? Desigur, mașina de tăiat cu laser este folosită pentru a tăia tabla zincată.
Metodele de prelucrare ale mașinii de tăiat cu laser includ prelucrarea la rece și prelucrarea la cald. Există în principal tăiere, tăiere cu sârmă, tăiere cu apă, forfecare, perforare, găurire și alte metode.
Prelucrarea metalelor cu echipamente de tăiere cu laser a devenit principalul mijloc de prelucrare al întreprinderilor. Prin prelucrarea fasciculului laser de înaltă densitate, materialul poate fi topit, vaporizat și eliminat rapid sau poate ajunge la punctul de aprindere la un anumit moment, iar materialul poate fi curățat coaxial cu flux de aer și fascicul de mare viteză pentru a realiza tăierea piesa de prelucrat. Placa de oțel galvanizată este acoperită cu un strat de zinc metalic pentru a preveni coroziunea pe suprafața plăcii de oțel și a prelungi durata de viață a acesteia. Este folosit în principal pentru învelișul aparatelor de uz casnic, coșul de fum civil, aparatul de bucătărie etc. În general, pentru tabla galvanizată, echipamentele de tăiat cu laser pot tăia cu ușurință și pot fi utilizate majoritatea materialelor organice și anorganice. Toate tipurile de materiale metalice utilizate în mod obișnuit în sistemele de producție industrială pot tăia plăci de aliaj de cupru, aluminiu și alte materiale, indiferent de duritatea acestora. În timpul prelucrării tablei galvanizate, este necesar să adăugați gaz auxiliar. Puritatea și presiunea gazului auxiliar afectează direct calitatea secțiunii de tăiere. Puritatea oxigenului utilizat pentru tăiere trebuie să fie peste 99,6%. Cu cât rugozitatea și calitatea sunt mai mari, cu atât costul de tăiere este mai mare. Atunci când echipamentele de tăiere cu laser sunt utilizate pentru tăiere, puritatea azotului trebuie să fie peste 99,5%. Îmbunătățirea purității azotului poate asigura că culoarea fantei nu se va schimba în timpul tăierii tablei galvanizate. Echipamentul de tăiere cu laser are mai multe avantaje în tăiere.
După cum știm cu toții, principiul și funcția plăcii de oțel galvanizat este de a proteja oțelul carbon din interior prin galvanizarea la suprafață. Este un fel de placă subțire care nu se ruginește ușor pentru o lungă perioadă de timp. Deși acest tip de placă de oțel este puțin mai scumpă decât placa obișnuită din oțel carbon, este totuși rentabilă din perspectiva costului întregului produs, deoarece nu trebuie să pulverizeze rugina și alte procese ulterioare.
Dar, după procesarea cu laser, situația este diferită. Din perspectiva gazului auxiliar, există în general trei tipuri de procese de tăiere pentru tabla galvanizată, și anume tăierea cu aer, tăierea cu oxigen și tăierea cu azot.
Tăierea gazului: avantajul este că costul de prelucrare este extrem de mic. Trebuie doar să luați în considerare costul de energie al laserului în sine și al compresorului de aer. Nu este nevoie să se genereze costuri mari de gaz auxiliar, iar eficiența de tăiere pe foaie se poate potrivi cu tăierea cu azot. Este o metodă de tăiere economică. Și metode eficiente de tăiere. Dar dezavantajele sale sunt evidente și pe suprafața de tăiere. În primul rând, o parte a suprafeței inferioare a tăierii cu aer va produce bavuri, iar produsele după prelucrarea cu laser trebuie să sufere o prelucrare secundară, cum ar fi debavurarea, care nu este propice întregului ciclu de producție al produsului. În al doilea rând, secțiunea de tăiere cu gaz este ușor de înnegrit, ceea ce afectează calitatea produsului. Prin urmare, avantajele prelucrării cu laser fără prelucrare ulterioară nu pot fi reflectate. Prin urmare, în prelucrarea plăcii de oțel galvanizat, multe întreprinderi nu sunt dispuse să aleagă metoda de tăiere cu gaz.
Tăiere cu oxigen: Aceasta este cea mai tradițională și standard metodă de tăiere. Avantajul este că costul gazului este scăzut. În procesul de prelucrare a plăcilor din oțel carbon, nu este necesară schimbarea frecventă a gazului auxiliar, ceea ce este convenabil pentru managementul fabricii. Cu toate acestea, după tăierea cu oxigen, va exista un strat de piele de oxid pe suprafața de tăiere. Dacă acest produs este sudat direct cu piele de oxid, pielea de oxid va cădea în mod natural după o lungă perioadă de timp. Acesta este, de asemenea, unul dintre motivele pentru care sudarea tablei galvanizate este predispusă la sudarea falsă.
Tăiere cu azot: azotul este utilizat pentru prelucrarea de mare viteză. Deoarece rolul azotului este diferit de cel al oxigenului utilizat pentru ardere, acesta joacă un rol protector, astfel încât partea de tăiere nu va produce depuneri. Multe companii acordă importanță acestui avantaj, așa că azotul este adesea folosit pentru tăierea plăcilor de oțel galvanizat. Dar dezavantajul tăierii cu azot este aici: deoarece nu există protecție pe secțiunea de tăiere, produsul este ușor de ruginit. Pentru a preveni ruginirea produsului, trebuie să-l pulverizăm din nou. Prin urmare, este păcat că tabla zincată achiziționată la un preț mai mare nu prezintă caracteristicile acoperirii sale galvanizate.