Tendința de aplicare și dezvoltare a mașinii de tăiat cu laser

- 2023-03-10-

XT Mașină de tăiat laser-laser

Mașina de tăiat cu laser este utilizată pe scară largă, iar tehnologia de prelucrare cu laser va fi perioada de aur de dezvoltare în următorii 30-40 de ani. Există mulți factori de luat în considerare atunci când alegeți mașina de tăiat cu laser. Pe lângă dimensiunea maximă, calitatea materialului, grosimea maximă care trebuie tăiată și lățimea materiilor prime, ar trebui să se acorde mai multă atenție și direcției viitoare de dezvoltare.



Tăierea cu laser este o revoluție tehnologică în prelucrarea tablei și „centrul de prelucrare” al prelucrării tablei. Tăierea cu laser are avantajele unei flexibilități ridicate, viteze rapide de tăiere, eficiență ridicată a producției, ciclu scurt de producție și așa mai departe și a câștigat o valoare economică mai mare pentru clienți. Mașina de tăiat cu laser nu are deformarea piesei de prelucrat datorită tăierii cu laser fără contact. Fără uzură a sculei și adaptabilitate bună pentru tăierea diferitelor materiale metalice; Atât părțile simple, cât și cele complexe pot fi formate și tăiate cu precizie și rapiditate cu mașina de tăiat cu laser. Cusătura de tăiere este îngustă, calitatea tăierii este bună, gradul de automatizare este ridicat, funcționarea este simplă, intensitatea muncii este scăzută și nu există poluare; Poate realiza un aspect automat, poate îmbunătăți rata de utilizare a materialelor, costuri reduse de producție și beneficii economice bune. Echipamentul are o durată de viață lungă și o valoare de utilizare ridicată. În prezent, majoritatea plăcilor cu o grosime mai mare de 2 mm din țări străine folosesc mașini de tăiat cu laser. Mulți experți străini sunt de acord că următorii 30-40 de ani vor fi o perioadă de aur pentru dezvoltarea tehnologiei de prelucrare cu laser (direcția de dezvoltare a prelucrării tablelor).

În general, se recomandă utilizarea tăierii cu laser pentru a tăia plăci de oțel carbon cu o lungime de 20 mm, plăci de oțel inoxidabil la 10 mm și materiale nemetalice, cum ar fi acidul acrilic și lemnul. Tăierea cu plasmă este recomandată pentru plăcile de oțel de 20-50 mm, iar tăierea cu flacără este recomandată pentru plăcile de oțel mai groase. La prelucrarea cuprului, aluminiului și a altor materiale laser cu o mare reflexie, precum și a materialelor fragile nemetalice, cum ar fi sticla și marmura, cuțitul de apă este utilizat pentru tăiere. Producătorii de pe șasiu și dulap cu o distanță de 1 mm folosesc un număr mare de perforatoare CNC cu o varietate relativ unică în industria de prelucrare a tablei și se coordonează cu alte metode de tăiere pentru a tăia.

În primul rând, ca curent principal al mașinilor de tăiat cu laser tradiționale, laserul CO2 poate tăia stabil oțelul carbon în 20 mm, oțelul inoxidabil în 10 mm și aliajul de aluminiu sub 8 mm; În al doilea rând, laserul cu fibră are avantaje evidente în tăierea plăcilor subțiri cu o lungime de 4 mm, în timp ce calitatea sa este slabă datorită influenței lungimii de undă a laserului solid la tăierea plăcilor groase. Mașina de tăiat cu laser nu este atotputernică. Lungimea de undă a laserului CO2 este de 10,6 um, iar cea a laserului cu stare solidă, cum ar fi YAG sau laserul cu fibră, este de 1,06 um. Primul este mai ușor de absorbit de nemetale și poate tăia lemn de înaltă calitate, acid acrilic, polipropilenă, plexiglas și alte materiale nemetalice. Cu toate acestea, acesta din urmă nu este ușor de absorbit de nemetale și nu poate tăia materialele nemetalice. Cu toate acestea, atunci când se întâlnesc materiale cu reflectare ridicată, cum ar fi cuprul, argintul și aluminiul pur, ambele lasere nu au de ales.

Odată cu dezvoltarea rapidă a tehnologiei laser și îmbunătățirea continuă a tehnologiei de producție, tăierea cu laser, ca echipament de ștanțare de precizie, înlocuiește în liniște echipamentul tradițional de ștanțare și tăiere. În fața mașinilor de tăiat cu laser orbitoare și a lăudării întâmplătoare a unor afaceri, cumpărătorii de mașini de tăiat cu laser sunt și mai derutați. Han's Superpower a prezentat următoarele opinii cu privire la selecția mașinii de tăiat cu laser:

Din domeniul de aplicare al mașinii de tăiat cu laser și cerințele tehnice prezentate de utilizatori, direcția viitoare de dezvoltare a mașinii de tăiat cu laser este, fără îndoială, putere mare, format mare, eficiență ridicată, turnare unică și inteligență ridicată. Folosit pe scară largă în industria locomotivă și industria grea, a adus utilizatorilor o eficiență ridicată și o capacitate de producție de înaltă calitate. Mașinile de tăiat cu laser de mare viteză și de înaltă precizie sunt utilizate pe scară largă în mașini de construcții și produse cu valoare adăugată ridicată. Ca industrie de prelucrare externă, mașina de tăiat cu laser cantilever cu performanță ridicată la costuri este cea mai bună alegere.

În plus, sistemul de procesare flexibil cu laser cu fibră robot are o istorie lungă și o aplicație în industria auto și în industriile de sprijin. Anterior a fost monopolizat de integratori străini. În ultimii ani, din cauza crizei financiare și a îmbunătățirii continue a tehnologiei de producție în industria auto, mașina de tăiat cu laser 3D cu cinci axe a fost actualizată în mod constant, iar misterul prețurilor străine ultra-mare a fost dezvăluit. În ultimii ani, sudare auto în alb, slăbire cu laser a panoului de instrumente auto, sudare cu laser auto airbag, bară de protecție automată, ușă, stâlp central și alte mașini de tăiat flexibile robot, sudare cu laser pentru bara de protecție automată, sistem de sudare online pentru țevi de eșapament auto, auto Au fost furnizate utilizatorilor de mașini echipamente automate de tăiere cu laser cu manșon de schimbare, etc. Din producția stabilă și eficientă de 24 de ore pe site-uri web ale utilizatorilor, se poate observa că întreprinderile naționale au o anumită putere.

Există mulți factori de luat în considerare atunci când alegeți mașina de tăiat cu laser. Pe lângă dimensiunea maximă, calitatea materialului, grosimea maximă care trebuie tăiată și dimensiunea lățimii materiei prime, ar trebui să se acorde mai multă atenție direcției viitoare de dezvoltare, de exemplu, dimensiunea maximă a piesei de prelucrat după transformarea tehnică a produsului fabricat, adică lățimea materialului furnizat de cel mai economic material de pe piața oțelului este produsul propriu, timpul de încărcare și descărcare etc. Mașina de tăiat cu laser este un echipament modern cu aport mare și randament ridicat. Fiecare minut salvat poate însemna 10 yuani în plus. În același timp, situația actuală a mașinii de tăiat cu laser este, de asemenea, obiectivul căruia cumpărătorul mașinii de tăiat cu laser trebuie să îi acorde atenție. Concurența acerbă de pe piață trebuie să evite pe cât posibil concurența omogenă.

Pentru locomotiva feroviară, industria grea, mașini de construcții și alte industrii, conturul pieselor de prelucrat nu este prea complex. Pentru a îmbunătăți capacitatea și eficiența de procesare, se recomandă utilizarea seriei de format mare, care are în general 3-4,5 metri lățime și 6-30 metri lungime, pentru a realiza prelucrarea unică a plăcilor medii și groase și economisiți timp și materiale. Atunci când există un număr mare de piese de prelucrat cu grosimea mai mare de 20 mm, echipamentul de tăiere cu plasmă (grosime mai mare de 45 mm plus tăierea cu flacără) este cea mai bună alegere. Este potrivit pentru prelucrarea plăcilor de oțel de 3-50 mm sau chiar mai groase. Hrănirea și tăierea se efectuează în același timp. Tăierea plăcilor subțiri și groase în același timp va îmbunătăți considerabil eficiența procesării. Pentru unele piese mici, seria de mare viteză și precizie este cea mai bună alegere.