Mașinile de tăiat cu laser sunt, de asemenea, împărțite în mai multe tipuri. incluzând în principal mașini de tăiat cu laser CO2, mașini de tăiat cu laser YAG (în stare solidă) și mașini de tăiat cu laser cu fibre. XT Laser produce și dezvoltă în principal mașini de tăiat cu laser cu fibre.
În ultimii ani, tehnologia laser s-a dezvoltat rapid și a devenit tehnologia principală de tăiere. În producția industrială, tăierea cu laser reprezintă mai mult de 70% din procesarea cu laser și este cea mai importantă tehnologie de aplicare în industria de prelucrare cu laser. Odată cu îmbunătățirea cerințelor de precizie a procesării și creșterea prețurilor materiilor prime la nivel mondial, echipamentele laser cu consum redus, eficiență ridicată și precizie ridicată au devenit în centrul atenției.
Potrivit diferitelor generatoare de laser, actualele mașini de tăiat cu laser de pe piață pot fi împărțite aproximativ în trei tipuri: mașini de tăiat cu laser CO2, mașini de tăiat cu laser YAG (stat solid) și mașini de tăiat cu laser cu fibre. Mai jos este o scurtă introducere în caracteristicile acestor trei mașini de tăiat cu laser:
Primul tip: mașină de tăiat cu laser CO2.
Mașina de tăiat cu laser CO2 poate tăia în mod stabil oțelul carbon în intervalul de 20 mm, oțel inoxidabil la 10 mm și aliajul de aluminiu la 8 mm. Lungimea de undă a laserului CO2 este de 10,6 um, care este relativ ușor de absorbit de nemetale. Poate tăia materiale nemetalice, cum ar fi lemnul, acrilul, PP și sticla organică de înaltă calitate, dar rata de conversie fotoelectrică a laserului CO2 este de numai aproximativ 10%. Mașina de tăiat cu laser CO2 este echipată cu o duză pentru suflarea oxigenului, aerului comprimat sau gazului inert N2 în orificiul de evacuare a fasciculului pentru a îmbunătăți viteza de tăiere și tăierea lină. Pentru a îmbunătăți stabilitatea și durata de viață a sursei de alimentare, laserele cu gaz CO2 trebuie să rezolve problema stabilității de descărcare a laserelor de mare putere. Conform standardelor internaționale de siguranță, pericolele laser sunt clasificate în patru niveluri, laserele cu CO2 fiind cele mai puțin periculoase.
Principalele avantaje: Putere mare, în general între 2000-4000 W, capabilă să taie oțel inoxidabil, oțel carbon și alte materiale convenționale cu o lungime de 25 mm, precum și plăci de aluminiu cu o distanță de 4 mm și plăci acrilice, lemn și PVC cu o lungime de 60 mm. Poate tăia rapid plăci subțiri. În plus, deoarece ieșirea laserului CO2 este un laser continuu, acesta are cel mai fin și cel mai bun efect de tăiere dintre cele trei mașini de tăiat cu laser.
Poziționarea pe piață principală: tăierea și prelucrarea plăcilor medii și groase de 6-25 mm, în principal pentru întreprinderile mari și mijlocii și unele întreprinderi de tăiere și prelucrare cu laser care se angajează exclusiv în prelucrarea externă. Mai târziu, sub impactul extraordinar al mașinilor de tăiat cu laser cu fibre, piața a fost într-o stare de contracție semnificativă.
Al doilea tip: mașină de tăiat cu laser YAG (stat solid).
Mașinile de tăiat cu laser în stare solidă YAG au caracteristicile unui preț scăzut și o stabilitate bună, dar eficiența lor energetică este medie. În prezent, puterea de ieșire a majorității produselor este sub 600W. Datorită energiei reduse de ieșire, acestea sunt utilizate în principal pentru găurire, sudare în puncte și plăci subțiri. Raza laser verde care o taie poate fi aplicata in situatii de unda pulsata sau continua. Lungime de undă scurtă, concentrație bună de lumină. Potrivit pentru prelucrarea de precizie, în special pentru prelucrarea găurilor sub impuls. Poate fi folosit și pentru tăiere, sudare și fotolitografie. Lungimea de undă laser a mașinilor de tăiat cu laser în stare solidă YAG nu este ușor absorbită de nemetale, astfel încât acestea nu pot tăia materiale nemetalice. Cu toate acestea, problema pe care trebuie să o rezolve mașinile de tăiat cu laser în stare solidă YAG este de a îmbunătăți stabilitatea și durata de viață a sursei de alimentare, adică de a dezvolta pompe optice de mare capacitate și durată lungă de viață. Sursele de lumină incitante, cum ar fi utilizarea pompelor de lumină cu semiconductori, pot îmbunătăți considerabil eficiența energetică.
Principalele avantaje: Poate tăia majoritatea materialelor metalice neferoase, cum ar fi plăcile de aluminiu și cupru, care nu pot fi tăiate de alte mașini de tăiat cu laser. Prețul de achiziție al mașinii este ieftin, costul de utilizare este scăzut și întreținerea este simplă. Cele mai multe tehnologii cheie au fost stăpânite de întreprinderile autohtone. Prețul accesoriilor și costurile de întreținere sunt mici, iar operarea și întreținerea mașinii sunt simple, cu cerințe scăzute pentru calitatea lucrătorilor.
Poziționarea principală pe piață: Tăierea mai mică de 8 mm este folosită în principal de întreprinderile mici și mijlocii pentru uz propriu și majoritatea producției de tablă. Utilizatorii din industrii precum producția de electrocasnice, fabricarea de ustensile de bucătărie, decorarea, publicitatea și alte industrii care nu au cerințe de procesare deosebit de ridicate, înlocuind treptat echipamentele tradiționale de procesare, cum ar fi tăierea sârmei, presele cu control numeric, tăierea apei și plasmă de putere redusă .
Al treilea tip: mașină de tăiat cu laser cu fibre.
Datorită flexibilității fără precedent, mai puține puncte de defectare, întreținere convenabilă și viteză extrem de rapidă a mașinilor de tăiat cu laser cu fibre, care pot fi transmise prin fibre optice, mașinile de tăiat cu laser cu fibre au avantaje mari în tăierea plăcilor subțiri în limita a 4 mm, dar sunt limitate de lungimea de undă a laserelor cu stare solidă. Afectează calitatea sa slabă la tăierea plăcilor groase. Lungimea de undă a mașinii de tăiat cu laser cu fibre este de 1,06 um, care nu este ușor absorbită de nemetale, deci nu poate tăia materiale nemetalice. Rata de conversie fotoelectrică a laserelor cu fibră este de până la 25%, iar avantajele laserelor cu fibră sunt destul de evidente în ceea ce privește consumul de energie și suportul sistemelor de răcire. Conform standardelor internaționale de siguranță, nivelul de pericol laser este împărțit în patru niveluri. Laserele cu fibre sunt clasa cea mai dăunătoare din cauza lungimii lor de undă scurte, care sunt dăunătoare pentru corpul uman și pentru ochi. Din motive de siguranță, procesarea laser cu fibre necesită un mediu complet închis. Fiind o nouă tehnologie cu laser, mașinile de tăiat cu laser cu fibre sunt mult mai puțin populare decât mașinile de tăiat cu laser CO2.
Principalele avantaje: Rată ridicată de conversie fotoelectrică, consum redus de energie, capabilă să taie plăci din oțel inoxidabil și oțel carbon în 12 mm. Este cea mai rapidă mașină de tăiat cu laser dintre cele trei tipuri de mașini pentru tăierea plăcilor subțiri. tăiere
Poziționarea principală pe piață: Tăierea sub 12 mm, în special prelucrarea de înaltă precizie a plăcilor subțiri, se adresează în principal producătorilor cu cerințe ridicate pentru precizia și eficiența prelucrarii. Se estimează că, odată cu apariția laserelor de 4000 W și mai mult, mașinile de tăiat cu laser cu fibră vor înlocui în cele din urmă cea mai mare parte a pieței de mașini de tăiat cu laser de mare putere cu CO2.
Tehnologia de tăiere cu laser și echipamentele mașinilor de tăiat cu laser sunt familiare și acceptate de majoritatea întreprinderilor de prelucrare a tablei și sunt cunoscute pentru eficiența lor ridicată de prelucrare, precizie ridicată de prelucrare și calitate bună a secțiunii de tăiere. Multe avantaje, cum ar fi tăierea tridimensională, înlocuiesc treptat metodele tradiționale de prelucrare a tablei, cum ar fi tăierea cu plasmă, tăierea cu apă, tăierea cu flacără și perforarea cu control numeric.