Distanța focală a mașinii de tăiat cu laser cu fibră optică este importantă pentru tăierea materialului metalic
Când este cel mai bun moment pentru a regla distanța focală a unei mașini de tăiat cu laser? Înainte de tăierea și perforarea oricărei foi, trebuie reglată distanța dintre focalizarea laserului și materialul de tăiat. Echipamentul de tăiere cu laser are mai multe distanțe focale. Pozițiile de focalizare diferite duc adesea la o finețe diferită a secțiunii transversale a materialului de tăiere. Este foarte important să reglați în mod rezonabil distanța focală a mașinii de tăiat cu laser cu fibre. Dacă laserul taie o placă subțire, focalizarea nu este cu adevărat importantă. Dacă tăiați cu laser plăci mai groase, puterea și viteza au un impact semnificativ asupra gunoiului. În general, dacă ridică zgură, prioritatea este dacă presiunea aerului este prea mică sau viteza este prea mică. Dacă nu funcționează, doar reglați frecvența sau îndreptați calea optică, trebuie să înțelegem mai multe distanțe focale ale mașinilor de tăiat cu laser cu fibră.
Mașină de tăiat cu laser cu fibră optică cu trei distanțe focale.
Când focalizarea mașinii de tăiat cu laser cu fibre este în poziția optimă, cea mai mică fantă și cea mai mare eficiență pot obține cel mai bun efect de tăiere. Următoarele sunt distanțe focale ale trei tipuri de mașini de tăiat cu laser cu fibre.
Distanța focală negativă.
Distanța focală negativă (accentul de tăiere este pe materialul de tăiere) este utilizat în principal pentru tăierea plăcilor metalice groase. Tăierea la distanță focală negativă a plăcilor groase necesită o lățime de tăiere mai mare, ceea ce are ca rezultat oxigen insuficient furnizat de duză, rezultând o scădere a temperaturii de tăiere și suprafețe de tăiere relativ aspre, care nu sunt potrivite pentru tăierea de precizie de înaltă precizie.
Distanța focală negativă internă.
Distanța focală negativă internă (focalizarea de tăiere este situată în interiorul materialului de tăiere) este utilizată în mod obișnuit la mașinile de tăiat cu laser cu fibre optice pentru a tăia materiale precum aluminiu, aliaje de aluminiu și oțel inoxidabil. Conform principiului de focalizare, lățimea de tăiere este mai mare decât punctul de tăiere de pe suprafața piesei de prelucrat. În acest mod, mașina de tăiat cu laser cu fibră optică are un flux de aer mare, temperatură ridicată și timp de tăiere și perforare puțin mai lung. Prin urmare, această metodă de tăiere este utilizată în principal pentru tăierea materialelor dure precum aluminiul sau oțelul inoxidabil.
distanta focala
Lungimea focală (focalizarea de tăiere este situată pe suprafața materialului de tăiere) este de obicei o metodă de poziționare a focalizării potrivită pentru materiale de tăiere precum SS41, SPH și SPC. Focalizarea tăierii cu lungimea focală 0 este aproape de suprafața piesei de prelucrat. Datorită netezirii diferite a suprafețelor de tăiere superioare și inferioare, suprafața superioară a tăieturii este relativ netedă, în timp ce suprafața inferioară este relativ aspră. Metoda de poziționare a focarului de tăiere trebuie determinată în funcție de cerințele reale ale procesului ale suprafețelor superioare și inferioare.
Este foarte important să determinați poziția de focalizare a mașinii de tăiat cu laser cu fibre în funcție de situația actuală. Doar o poziție rezonabilă de focalizare poate face ca mașina de tăiat cu laser cu fibre să funcționeze mai rezonabil.
Relația de focalizare a mașinii de tăiat cu laser cu fibră optică: accentul este pus pe suprafața piesei de prelucrat.
În acest mod, netezimea suprafețelor superioare și inferioare ale piesei de prelucrat este diferită. În general, suprafața de tăiere din apropierea punctului de tăiere este mai netedă, în timp ce suprafața inferioară departe de punctul de tăiere pare aspră. În aplicațiile practice, acest mod ar trebui determinat pe baza cerințelor procesului ale suprafețelor superioare și inferioare.
Relația dintre punctele focale ale unei mașini de tăiat cu laser cu fibră: punctul focal este în interiorul piesei de prelucrat.
Această metodă este cunoscută și ca distanță focală pozitivă. Când piesa de prelucrat pe care trebuie să o tăiați este din oțel inoxidabil sau o placă de aluminiu, de obicei este adoptat modul în care punctul de tăiere este în interiorul piesei de prelucrat. Cu toate acestea, un dezavantaj al acestei metode este că, deoarece focalizarea este departe de suprafața de tăiere, lățimea de tăiere este relativ mai mare decât lățimea punctului de tăiere de pe suprafața piesei de prelucrat. În același timp, acest mod necesită un flux mare de aer de tăiere, o temperatură suficientă și timpi de tăiere și perforare puțin mai lungi. Deci, atunci când alegeți materialul piesei de prelucrat, acesta este realizat în principal din materiale dure, cum ar fi oțel inoxidabil sau aluminiu.