Cele mai recente echipamente de tăiat cu laser de masă în dezvoltarea tehnologiei laser sunt în principal mașinile de tăiat cu laser cu fibre, în timp ce în prezent mașinile de tăiat cu laser CO2 sunt utilizate în principal pentru tăierea plăcilor groase, dar pot realiza tăierea materialelor nemetalice. Primul este utilizat în principal pentru tăierea materialelor metalice subțiri, în timp ce cel din urmă este utilizat pentru tăierea plăcilor groase și tăierea nemetalice (materialele nemetalice nu sunt comparate aici). Principala caracteristică a tăierii cu laser este viteza de tăiere rapidă, cunoscută pentru calitatea sa bună de tăiere și costul redus de procesare. În comparație cu tăierea tradițională cu sârmă, are avantaje semnificative. Care sunt diferențele specifice? Să explorăm împreună.
Tăierea sârmei: Tăierea sârmei poate tăia numai materiale conductoare, ceea ce limitează domeniul de aplicare și necesită lichid de răcire de tăiere în timpul procesului de tăiere. Prin urmare, unele materiale nemetalice, cum ar fi pielea, care nu pot ajunge la punctul și se tem de apă și de poluarea cu fluidul de tăiere, nu pot realiza tăierea sârmei. Avantajul său este că poate realiza formarea și tăierea unică a plăcilor groase, dar marginile sale de tăiere vor fi relativ aspre. În prezent, tăierea sârmei este împărțită în sârmă rapidă și sârmă lentă în funcție de tipul de sârmă de aplicare. Sârma rapidă folosește sârmă de molibden, care poate realiza mai multe utilizări de tăiere, în timp ce sârma lent folosește sârmă de cupru, care poate fi folosită o singură dată. Desigur, sârma de cupru este mult mai ieftină decât sârma de molibden. Un alt dispozitiv rapid cu fir este mult mai ieftin decât dispozitivul cu fir lent, iar prețul dispozitivului cu fir lent este de aproximativ cinci până la șase ori mai mare decât cel al dispozitivului rapid.
Tăierea cu laser folosește un fascicul laser cu densitate mare de energie pentru a iradia și a topi tăietura materialului tăiat la temperaturi ridicate pentru a realiza tăierea. Materialul metalic de tăiat nu trebuie să fie prea gros, altfel zona afectată de căldură poate fi prea mare și nici măcar tăierea nu poate fi realizată. Acoperirea de aplicare a tăierii cu laser este foarte largă și este posibilă doar tăierea majorității metalelor fără a fi limitată de formă. Dezavantajul este că poate tăia doar plăci subțiri.
Sârma de molibden este folosită pentru tăierea sârmei, care generează temperatură ridicată atunci când este alimentată pentru a tăia materialul tăiat. Este de obicei folosit pentru fabricarea matrițelor. Zona afectată de căldură este relativ uniformă și mică. Se poate realiza tăierea plăcilor groase, dar viteza de tăiere este lentă și poate tăia doar materiale conductoare. Zona de aplicare este mică, iar datorită consumabilelor, costul de procesare este mai mare comparativ cu tăierea cu laser.
Cele două au avantaje reciproce și practic se pot completa reciproc. Cu toate acestea, odată cu dezvoltarea industrializării, cererea de producție pe scară largă de către întreprinderile de prelucrare este în creștere, ceea ce înseamnă cerințe mai mari pentru eficiența muncii. Prin urmare, tehnologia de tăiere cu laser de mare viteză, de înaltă calitate și cu costuri reduse în tăierea metalelor este mai potrivită pentru nevoile moderne de producție, în timp ce tăierea cu sârmă își pierde treptat competitivitatea pe piață.
DespreXT Laser
femeiXT Technology Co., Ltd. a fost înființată în 2004 și este situat în Jinan, orașul Quanzhou. Este o întreprindere națională de înaltă tehnologie și o întreprindere specializată „mic gigant” cu peste 60 de brevete. Compania este angajată în principal în mașini de tăiat cu laser, mașini de marcat, mașini de sudură, mașini de curățat, presă de frână și linii de producție automate care suportă laser. Este un furnizor profesional de soluții de aplicații industriale laser care integrează cercetare și dezvoltare, producție, vânzări și servicii. Produsele noastre se vând bine în peste 160 de țări și regiuni din întreaga lume, deservind peste 100.000 de clienți și ajungând la peste 100 de puncte globale de service post-vânzare.XT Laser aderă întotdeauna la conceptul de „centric pe client” și a înființat peste 30 de puncte de vânzare și service la nivel național și mai mult de 40 de centre de vânzări și service în întreaga lume, obținând un răspuns rapid în 30 de minute, sosire la fața locului în 3 ore și 24 -serviciu online de oră pentru a proteja clienții.
